SOLKATHERM® SES36

Fluide de travail haute température

SOLKATHERM® SES36 est un mélange azéotropique de SOLKANE® 365mfc qui bout à 36,7°C. Cela signifie que sa prise en main est particulièrement aisée car :

Les mélanges azéotropes se comportent comme une seule substance. Les phases liquide et vapeur ont la même composition ; le même taux de transfert, d’évaporation ou de condensation.

SOLKATHERM® SES36 a une large plage de compatibilité avec de nombreux matériaux courants. Il est généralement compatible avec tous les plastiques et caoutchoucs non fluorés, si l'on exclut comme exceptions notables le PMMA et le caoutchouc naturel.

Caractéristiques principales

• C'est un liquide ininflammable, mais ses vapeurs forment des mélanges inflammables avec l'air, sur la plage 3,9% (LFL) – 11,7% (UFL). L'Energie Minimum d'Inflammation (MIE) de SOLKATHERM® est très élevée : 130mJ. A titre de comparaison, nous rapportons ci-après les MIE d'autres matériaux de référence : méthane 0,4mJ ; R152a 0,35mJ; n-pentane 0,22mJ. Seuls les fortes décharges électriques et les flammes nues ont l'énergie nécessaire pour enflammer les vapeurs du SOLKATHERM®.
• La flamme ne se propage pas à la phase liquide.
• Il n'est pas répertorié comme substance toxique; il ne représente pas un danger pour la santé s'il est utilisé correctement.
• Il a une odeur caractéristique de 'solvant'. Il peut être détecté par l'odorat avant qu'il n'atteigne de grandes concentrations dans l'air. Ses vapeurs sont plus lourdes que l'air et ont tendance à se disperser au niveau du sol.
• Il est incolore, il ressemble à de l'eau. Il bout rapidement et à une température relativement basse en soustrayant la chaleur de l'environnement. En cela, son comportement est similaire à de nombreux autres solvants bien connus comme les alcools ou les éthers.
• Il est chimiquement stable. Il est compatible avec la plupart des matériaux de construction.
• Il est thermiquement très stable. Ses premières réactions de décomposition se produisent en laboratoire à 220°C. Il a été prouvé dans des conditions de fonctionnement continu jusqu'à 190°C.
• L'auto-allumage est à 580°C

Applications

• Refroidissement par contact direct
• Caloducs
• Cycles ORC
• Fluide caloporteur
• Pompes à chaleur haute température

SOLKATHERM® SES24

Fluide de travail haute température

SOLKATHERM® SES24 est un mélange zéotropique avec un BP (point d’ébullition initial) de 21,4°C et un glissement de température de 15,7 K. SOLKATHERM® SES24 est spécialement conçu pour les applications à haute température, par exemple les système ORC et pompes à chaleur utilisant des sources de chaleur et des dissipateurs de chaleur monophasés.

Applications

• Refroidissement par contact direct
• Caloducs
• Cycles ORC
• Fluide caloporteur
• Pompes à chaleur haute température

Compatibilité des matériaux

SOLKATHERM® SES24 a une large plage de compatibilité avec de nombreux matériaux courants. Il est généralement compatible avec tous les plastiques et caoutchoucs non fluorés, si l'on exclut comme exceptions notables le PMMA et le caoutchouc naturel.

En raison de la relative similitude chimique, la compatibilité de SOLKATHERM® SES24 avec les plastiques et caoutchoucs fluorés n'est pas aussi large qu'on pourrait s'y attendre de la résistance chimique supérieure que ces matériaux sont normalement capables d'assurer. A titre d'exemple, certains joints toriques en caoutchouc fluoré (types Viton®) ne conviennent pas dans les systèmes remplis de SOLKATHERM® SES24. À titre d'exception positive, le PTFE s'est avéré compatible.

SOLKATHERM® SES30

Fluide de travail haute température

SOLKATHERM® SES30 est un mélange zéotropique avec un BP (point d’ébullition initial) de 28,8°C et un glissement de température de 9,7K, SOLKATHERM® SES30 est spécialement conçu pour les applications à haute température, par exemple ORC et pompes à chaleur utilisant des sources de chaleur et des dissipateurs de chaleur monophasés.

Applications

• Refroidissement par contact direct
• Caloducs
• Cycles ORC
• Fluide caloporteur
• Pompes à chaleur haute température

Compatibilité des matériaux

SOLKATHERM® SES30 a une large plage de compatibilité avec de nombreux matériaux courants. Il est généralement compatible avec tous les plastiques et caoutchoucs non fluorés, si l'on exclut comme exceptions notables le PMMA et le caoutchouc naturel.

En raison de la relative similitude chimique, la compatibilité du SOLKATHERM® SES36 avec les plastiques et caoutchoucs fluorés n'est pas aussi large qu'on pourrait s'y attendre de la résistance chimique supérieure que ces matériaux sont normalement capables d'assurer. A titre d'exemple, certains joints toriques en caoutchouc fluoré (types Viton®) ne conviennent pas dans les systèmes remplis de SOLKATHERM® SES30. À titre d'exception positive, le PTFE s'est avéré compatible.

SOLKAFLAM® 227 UL

L'électronique de haut grade nécessite le plus haut niveau de protection incendie : une application idéale pour SOLKAFLAM®

SOLKAFLAM® 227 UL est un substitut important des halons dans les applications où l'espace et/ou le poids sont limités, et ou la vitesse de suppression est importante. La gamme de ces applications spécialisées en protection incendie comprend :

• Créer une protection contre les incendies, où des équipements de grande valeur sont impliqués et la sécurité personnelle doit être prise en compte. Dans ces situations, l'eau ou les produits chimiques secs pourraient endommager ou détruire l'équipement, tandis que SOLKAFLAM® 227 peut supprimer efficacement un incendie sans endommager l'équipement et mettre en danger le personnel qui pourrait nécessiter une bonne minute pour sortir de la zone. Les salles informatiques et les centres de données sont des exemples prototypes de cette application.
• Suppression de la combustion ou de l'explosion de vapeurs inflammables dans l'air, par exemple ; dans les moteurs à réaction d'avion ou dans les stations-service.
• Protection incendie dans les zones maritimes telles que les navires, les plates-formes pétrolières et autres bases maritimes.

Agents d'extinction d'incendie de nouvelle génération

Depuis les années 1960, les halons, et en particulier le Halon 1301 (CBrF3), ont été largement utilisés comme agents d'extinction d'incendie, ils sont bien connus pour leur faible toxicité et leur haute efficacité, cette dernière étant due à la teneur en brome.

Néanmoins, comme le brome et comme le chlore, est responsable de l'appauvrissement de l'ozone stratosphérique, la fabrication, la vente et l'utilisation des halons ont été réglementées selon les termes du Protocole de Montréal.

Alors que la production de halons a déjà été interdite, l'utilisation de halons dans les extincteurs à main et les systèmes d'inondation totale est interdite dans la Communauté européenne depuis 2003 (Règlement CE 2037/2000). Depuis le début de 2004, l'utilisation de halons n'est autorisée que pour les applications critiques avec une licence d'exemption et le remplissage des systèmes contenant des halons est interdit.

Ainsi, de nouveaux systèmes à base d'azote, d'argon et de dioxyde de carbone ont été lancés. Ces extincteurs standards fonctionnant à la poudre, à l'eau ou au dioxyde de carbone sont de plus en plus utilisés et, pour des applications spéciales, les agents extincteurs hydrofluorocarbonés de nouvelle génération HFC 125 (pentafluoroéthane) et HFC 227 (heptafluoropropane) ont été lancés. Plus précisément, les remplacements du Halon 1301, nécessitant des concentrations d'extinction comparables, présentant des profils de toxicité appropriés similaires aux concentrations utilisées et offrant des possibilités de manipulation universelles.